Как выбрать опалубочные панели из ДПК для строительной опалубки, формования бетона и строительных систем многоразового использования

Опалубка — это каркас каждой заливки бетона, и выбор материала, лежащего в основе этого каркаса, определяет стоимость, график и качество поверхности проекта. А Панель формы ДПК представляет собой древесно-пластиковую композитную плиту, специально разработанную для удержания влажного бетона на месте, его очистки и возврата в эксплуатацию при следующей заливке. В этом руководстве рассказывается, что представляют собой эти панели, чем они отличаются от фанеры и что следует проверить, прежде чем использовать их в работе.

Что такое опалубочная панель из ДПК и как она используется в системах строительной опалубки?

Опалубка из ДПК — это древесно-пластиковая композитная опалубочная панель, изготовленная путем объединения древесного волокна, полимерной смолы и добавок в плотную, влагостойкую плиту. На месте она действует как бетонная опалубка: бригады собирают панели в форму, заливают бетоном лицевую поверхность панели, дают затвердеть, затем снимают панели и повторно используют их на следующей секции.

В отличие от фанеры, которая впитывает влагу и разбухает после нескольких заливок, многоразовая строительная опалубка из ДПК сохраняет свои размеры стабильными на протяжении многих циклов. Материал панелей строительной опалубки имеет достаточно закрытые поры, чтобы противостоять проникновению воды по краям, где обычно фанерная опалубка выходит из строя в первую очередь. Это делает его практичным вариантом везде, где проект требует одинаковой геометрии опалубки, повторяемой на нескольких этажах или пролетах.

Почему опалубочные панели из ДПК заменяют традиционную фанеру в строительстве?

Отказ от фанерной опалубки вызван тремя практическими причинами: ростом стоимости древесины, ужесточением требований к повторному использованию и ужесточением правил по утилизации отходов. Многоразовая опалубочная панель, выдерживающая десятки заливок, меняет экономику проекта по сравнению с фанерой, которую часто выбрасывают после нескольких использований.

В приведенной ниже таблице два материала сопоставлены с учетом факторов, которые имеют наибольшее значение, когда подрядчик выбирает сравнение фанеры и плит ДПК для предстоящего графика заливки.

Пластиковая композитная опалубочная плита также имеет тенденцию лучше удерживать свой профиль края при многократном зажиме, что важно для любой строительной системы многоразовой опалубки, которая требует плотных, повторяемых соединений между панелями. Для команд, сравнивающих водостойкий материал опалубки с традиционным деревянным вариантом, решающим фактором обычно является математика повторного использования.

Какие типы опалубочных панелей ДПК доступны для использования в строительстве?

Не каждая работа требует одинаковой конструкции панелей. Производители обычно предлагают несколько конфигураций, каждая из которых подходит для определенного профиля нагрузки и бюджета.

• Полый Полая опалубка из ДПК использует внутреннюю ребристую структуру для снижения веса, сохраняя при этом достаточную жесткость для стандартной заливки стен и колонн.
• Твердый Цельная опалубочная панель из ДПК более плотная и лучше подходит для заливки под высоким давлением, например, для толстых стен или глубоких балок.
• Усиленный Панель, усиленная ПВХ, добавляет более жесткую оболочку или профиль края для проектов, которым требуется дополнительная устойчивость к деформации.
• Модульный Модульная система панелей опалубки сочетает стандартные размеры панелей с соответствующими соединителями, что позволяет бригадам быстро менять конфигурацию компоновки между заливками.

Толщина пластиковой древесно-композитной плиты и рисунок ребер влияют на то, какой из них подходит для данной заливки. Более тонкие полые панели подходят для более легких и повторяющихся жилых работ, а сплошные или армированные панели лучше подходят для более тяжелой инфраструктурной опалубки.

Какие эксплуатационные свойства должны обеспечивать панели опалубки ДПК?

Прежде чем выбирать панель, команда проекта должна подтвердить, что она соответствует базовому набору эксплуатационных свойств, а не предполагать, что все панели из ДПК работают одинаково.

Водонепроницаемая опалубочная панель не должна иметь видимых вздутий на срезанных или просверленных краях после воздействия влажного бетона. Высокопрочная опалубочная плита должна обладать достаточной жесткостью, чтобы противостоять изгибу под постоянным гидростатическим давлением от заливки на всю высоту. О долговечности опалубочной панели многоразового использования лучше всего судить по тому, как края панели держатся после многократного зажима, а не только по первой заливке. Любую несущую строительную панель следует проверять на соответствие конкретной высоте заливки и давлению, с которым она столкнется, поскольку характеристики панели варьируются в зависимости от пустотелого и сплошного формата. Гладкую поверхность бетонной панели также стоит проверить непосредственно с помощью образца заливки, поскольку о текстуре поверхности трудно судить только по техническим характеристикам.

Где в строительных проектах обычно используются опалубочные панели из ДПК?

Опалубка из ДПК появляется везде, где в проекте много раз повторяется одна и та же геометрия заливки. Опалубка бетонных стен в многоэтажных жилых или коммерческих зданиях является наиболее распространенным вариантом использования, поскольку стеновые панели снимаются и используются повторно этаж за этажом. Системы форм для литья колонн — еще одно частое применение, особенно в проектах с повторяющейся сеткой колонн.

Опалубка для строительства моста выигрывает от водостойкости материала, поскольку заливка палубы и пирса часто подвергается воздействию погодных условий между циклами. В опалубке строительных плит используются более плоские конфигурации панелей для поддержки горизонтальных заливок, в то время как более крупные строительные панели для инфраструктуры используются в таких проектах, как подпорные стены, водопропускные трубы и сборные железобетонные площадки, где одна и та же геометрия формы используется для расширенных производственных циклов.

Как производятся опалубочные панели из ДПК?

Производство панелей из ДПК обычно следует повторяемой последовательности, независимо от того, какой производитель управляет линией.

1. Смешивание материалов Древесное волокно, полимерная смола и технологические добавки смешиваются в процессе смешивания полимерной древесины для получения однородного состава.
2. Экструзия Смешанный материал проходит процесс экструзии ДПК, который формирует профиль панели, включая любые внутренние ребра для полых конструкций.
3. Прессование Панели, предназначенные для использования с более высокими нагрузками, проходят стадию формования под высоким давлением для уплотнения поверхности и повышения прочности кромок.
4. Охлаждение и резка Панели охлаждаются, обрезаются до стандартных размеров и проверяются перед тем, как покинуть линию по производству строительных плит.

Качество производства древесно-пластикового композита во многом зависит от того, насколько хорошо смола покрывает древесное волокно во время смешивания; Плохое перемешивание является наиболее распространенной причиной преждевременного вздутия кромок в полевых условиях.

Каковы ограничения панелей опалубки ДПК?

Тепловое расширение композитных плит стоит учитывать в проектах с большими перепадами температур между дневной и ночной заливкой, поскольку размеры панелей могут немного меняться по сравнению со стальной опалубкой. Каждая опалубочная панель с пределом нагрузки имеет номинальную максимальную высоту заливки и давление, и превышение этого предела является наиболее распространенной причиной прогиба. Поверхностный износ строительных панелей постепенно накапливается при повторном использовании, поэтому панели, приближающиеся к концу срока службы, могут начать переносить незначительную текстуру на бетонную поверхность. Проблемы с повреждением кромок формовочной плиты обычно возникают из-за повторяющихся зажимов, а не из-за самой заливки, поэтому дизайн кромок панелей варьируется в зависимости от линейки продуктов бюджетного и премиум-класса. При сравнении прямой стоимости с фанерой панели ДПК обычно имеют более высокую первоначальную цену, и эта надбавка окупается только тогда, когда проект достигает достаточного количества циклов повторного использования, чтобы компенсировать ее.

Какова будущая тенденция использования опалубочных панелей из ДПК в строительной отрасли?

Направление рынка опалубки указывает на материалы, которые одновременно сокращают как затраты, так и отходы на строительной площадке. Экологичные строительные материалы все чаще используются в проектах с целями устойчивого развития. Панель формы ДПК соответствует этому требованию более естественно, чем одноразовая деревянная опалубка.

Данные о тенденциях использования строительных материалов многократного использования от подрядчиков постоянно указывают на более длительный срок службы опалубочных систем по мере роста затрат на рабочую силу и материалы. Экологичные системы опалубки, в которых сочетаются переработанное древесное волокно и перерабатываемый полимер, становятся все более распространенными в каталогах производителей. Инновации в области композитов из пластика и древесины также направлены на лучшее усиление кромок и уменьшение веса панелей, что направлено на облегчение обращения с панелями без ущерба для количества повторных использований. Материалы для сокращения строительных отходов, такие как панели ДПК, дают проектным группам возможность достичь экологических целей, не отказываясь при этом от постоянства размеров, с которым деревянная опалубка с трудом справляется после многократного использования.

Часто задаваемые вопросы

Что такое панель формы WPC?

Это древесно-пластиковая композитная плита, используемая в качестве многоразовой поверхности формы для бетона, сочетающая древесное волокно и полимерную смолу для устойчивости к влаге и многократному обращению.

ДПК лучше фанеры для опалубки?

Для проектов, требующих многократного повторного использования и постоянного качества поверхности, ДПК обычно превосходит фанеру, хотя фанера по-прежнему может быть экономически эффективной для очень коротких одноразовых заливок.

Сколько раз можно повторно использовать панели опалубки ДПК?

Количество повторных использований варьируется в зависимости от типа панели и практики обращения с ней на месте: цельные и армированные панели обычно выдерживают больше циклов, чем более легкие полые варианты.

Являются ли опалубочные доски из ДПК водонепроницаемыми?

Поверхность и сердцевина панели спроектированы таким образом, чтобы противостоять водопоглощению, что предотвращает набухание, сокращающее срок службы фанерной опалубки.

Из чего сделана строительная плита ДПК?

Он изготовлен из смеси древесного волокна, полимерной смолы и технологических добавок, полученной путем экструзии, а в некоторых линейках продукции - формования под высоким давлением.

Могут ли панели ДПК выдерживать тяжелую нагрузку на бетон?

Сплошные и усиленные панели рассчитаны на более высокое давление заливки, но каждая панель имеет номинальный предел нагрузки, который следует сверять с конкретной запланированной высотой заливки.