+86-18367343973
Две полые террасные доски из ДПК могут выглядеть в выставочном зале почти одинаково. Год спустя он все еще сохраняет свой цвет, остается ровным по балкам и устойчив к царапинам от садовой мебели. Другой тускнеет на концах, слегка изгибается по длине и впитывает воду на каждом срезанном крае. Разница была решена задолго до установки, в рецептуре материала и на экструзионной линии.
Качество полого настила из ДПК не является предметом маркетинговых претензий. Это можно объяснить пятью измеримыми факторами: составом композитного сердечника, геометрией полого профиля, защитной коэкструзионной оболочкой, постоянством размеров во время производства и отделкой ходовой поверхности. Покупатели, проверяющие эти факторы, получают колоду, которая прослужит долгие годы; покупатели, которые их пропускают, часто платят дважды.
Состав сырья определяет потолок качества террасной доски.
Полый террасный настил из ДПК представляет собой древесно-пластиковый композит, изготовленный из древесного волокна, термопластической смолы, такой как ПЭВП или ПП, и пакета добавок. У каждого компонента своя задача, и качество платы зависит от того, насколько последовательно эти компоненты подобраны и объединены.
Система смол устанавливает механическую основу
Смола представляет собой непрерывную фазу, которая скрепляет композит. Плиты, изготовленные из однородной партии смолы с контролируемым загрязнением, устойчивы к ударам, удерживают крепеж и предсказуемо ведут себя во время экструзии. Переработанная смола снижает цену, но смешанная скорость течения расплава и неизвестные загрязнения делают плиту хрупкой и затрудняют равномерную обработку.
Волокно, муфта и пакет присадок контролируют поведение влаги.
Древесное волокно придает ДПК жесткость и естественный вид, но также увлажняет композит. Связующий агент, обычно полиолефин, модифицированный малеиновым ангидридом, связывает волокно с полимерной матрицей. Без достаточного сцепления вода мигрирует вдоль волокна, сердцевина набухает, а защитная оболочка может расслаиваться после повторяющихся циклов влажной сушки. У хорошо изготовленной полой террасной доски водопоглощение в течение 24 часов остается низким, и после высыхания доска возвращается к своим первоначальным размерам.
Полный пакет присадок имеет не меньшее значение. Поглотители УФ-излучения и светостабилизаторы защищают цвет, антиоксиданты сохраняют стабильность полимера при высоких температурах поверхности, а ингибиторы плесени уменьшают биологическое окрашивание во влажном климате. Эти ингредиенты невидимы, когда доска новая, и именно они определяют, как колода будет выглядеть на пятом году ее использования. Та же логика применима и к другим композитным изделиям для наружного применения, как мы объясняем в нашем руководстве по Водонепроницаемая древесно-пластиковая композитная плита для наружного использования .
На уровне производства основой является последовательное составление рецептуры. Завод, который контролирует качество пеллет, сушку волокна и дозировку добавок во всем ассортименте продукции из ДПК, включая деревянная пластиковая доска line, привносит ту же дисциплину в профили настила.
Синтетические стеновые доски – устойчивая к выцветанию и не требующая особого ухода внутренняя облицовка Wood Plas Компания Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd предлагает синтетические стеновые доски - устойчивая к выцветанию и не требующая особого ухода внутренняя облицовка из дерева и пластика ... Посмотреть продукт → | Параметр | Как выглядит высокое качество | Сигналы, которых следует избегать |
|---|---|---|
| Тип смолы | Однородный полиэтилен высокой плотности или полипропилен с контролируемым потоком расплава и указанным содержанием вторичной переработки. | Смешанные или неизвестные источники полимеров, ломкие обрезанные концы, видимые полосы. |
| Древесное волокно | Просеянная древесная мука с однородным размером частиц, высушенная перед приготовлением смеси. | Грубые волокна, видимые комки, неравномерный цвет сердцевины. |
| Связующий агент | Соответствующий химический состав соединения малеинового ангидрида для прочного соединения волокна с полимером. | Вытягивание волокна на сечении, вздутие на концах среза после замачивания |
| Пакет присадок | Поглотители ультрафиолета, антиоксиданты, ингибиторы плесени и светостойкие пигменты. | Данные об УФ-излучении не предоставлены, пигментная пыль на поверхности, быстрое выцветание при тестировании на свету |
| Водопоглощение | Низкая абсорбция в течение 24 часов со стабильными размерами при повторной сушке. | Видимый прирост веса, вздутие краев, подъем пленки после циклов влажной сушки. |
Геометрия полого профиля определяет реальную грузоподъемность
Пустотелый настил существует по практической причине: он снижает вес и стоимость материала, сохраняя при этом достаточную жесткость для использования в жилых помещениях. Инженерия заключена в стенах и внутренних ребрах. Две доски с одинаковыми внешними размерами могут работать по-разному в зависимости от толщины стенки, расположения ребер и формы камеры.
Хорошо спроектированный профиль распределяет ребра для распределения нагрузки и удерживает минимальную толщину стенок, которая не сужается к краям. Тонкие или неровные стены создают слабые места под шезлонгами, цветочными горшками и концентрированным пешеходным движением. Профиль также влияет на прямолинейность: сбалансированная полая камера равномерно охлаждается после экструзии, что сохраняет доску плоской при изменении температуры.
Спросите, на какое расстояние между балками рассчитана доска. Качественная полая террасная доска, обычно толщина от 21 до 25 мм , удерживает прогиб в приемлемых пределах при стандартных расстояниях между центрами, таких как 300 или 400 мм, в то время как более слабый профиль требует более плотных балок, чтобы чувствовать себя в безопасности. Крепление крепежа также имеет значение. Шурупы должны врезаться в твердые стенки достаточной толщины, а тонкая камера может треснуть, если винт ввернуть близко к краю. Разрежьте образец и измерьте толщину стенки штангенциркулем; номер должен соответствовать спецификации.
Соэкструзионная оболочка является наиболее заметным отличием качества.
В бюджетных настилах из ДПК пигмент и защита от ультрафиолета распределяются по всей сердцевине. Доски выглядят хорошо, когда они новые, но сначала портится цвет у поверхности, оставляя серую меловую доску. Коэкструзия создает отдельную защитную оболочку вокруг сердцевины за один проход экструзии. Оболочка концентрирует УФ-стабилизатор и цвет там, где их может достичь солнце, в то время как сердцевина остается конструктивно простой и экономичной.
О качестве соэкструдированной оболочки судят по ее толщине, адгезии к сердцевине и качеству пигмента. Прочная оболочка выдерживает пешеходное движение и шлифовку, не обнажая сердцевину; сильная адгезия предотвращает подъем краев и разрезаемых профилей; светостойкие пигменты предотвращают изменение цвета доски после интенсивного воздействия солнечных лучей. Поскольку оболочка и ядро формируются в одном процессе, клеевой линии, которая могла бы выйти из строя, не существует. Технология этого процесса описана в нашей статье. коэкструзионные наружные композитные панели WPC и та же производственная дисциплина применяется к нашему Панель соэкструзии ДПК для наружной облицовки.
Коэкструзионная наружная композитная панель WPC YXWPC1225-T, производители, завод Компания Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd предлагает коэкструзионную наружную композитную панель WPC YXWPC1225-T, мы являемся производителем китайской совместной экструзии ... Посмотреть продукт → Соответствие размеров подтверждает качество производственной линии
Контроль плотности и влажности
Лучший рецепт терпит неудачу, если процесс экструзии нестабильен. Полые профили требовательны, поскольку расплав должен равномерно заполнять каждое тонкое ребро. Неравномерная подача или охлаждение создают пустоты, микротрещины и изменения плотности по длине плиты. Качественная доска сходит с конвейера с одинаковой плотностью, чистым поперечным сечением и достаточно низким содержанием влаги, чтобы оставаться стабильными по размерам.
Прямолинейность и терпимость
Высококачественная полая террасная доска прямая, плоская и имеет небольшой допуск по ширине по всей длине. Скручивание и изгиб обычно являются результатом неравномерного охлаждения или преждевременной калибровки. Проверка проста: положите длинную доску на ровную поверхность и замерьте зазор под всеми четырьмя углами. Постоянство размеров также обеспечивает четкое выравнивание длинных досок во время установки. В Haining Yunxi New Material Technology применяется одна и та же дисциплина по составлению рецептур и калибровке для всей линейки плит из ДПК, поэтому контроль размеров является частью повседневной работы, которую мы применяем к композитным профилям.
Чистота поверхности, сопротивление скольжению и долговременный внешний вид.
Поверхность — это та деталь, которую покупатели могут оценить на ощупь. В высококачественном полом настиле используется глубокое тиснение, имитирующее текстуру натуральной древесины, с реалистичной глубиной текстуры, а не с плоским печатным рисунком. Зерна должны быть однородными и находиться внутри слоя скорлупы, чтобы не стираться. Плотная скорлупа также предотвращает попадание грязи в зерно, что значительно облегчает очистку.
Сопротивление скольжению имеет значение для поверхности для ходьбы. Ищите колоду, которая удерживает сцепление во влажном состоянии; многие качественные продукты относятся к классам скольжения, например R10 или R11, и производитель должен иметь возможность указать проверенное значение. Поначалу текстуру создать легко, но долгосрочная ценность заключается в том, что оболочка сохраняет как текстуру, так и цвет. Регулярный уход защищает поверхность, а общие принципы ухода за композитными плитами изложены в нашем руководстве по уходу на странице как ухаживать и чистить сайдинг из ДПК .
Как проверить качество полого настила из ДПК перед заказом
Вместо того, чтобы доверять брошюре, проверьте физическую плату. Короткая процедура проверки отвечает на большинство вопросов о качестве:
- Отрежьте или попросите образец поперечного сечения и измерьте толщину стенок, количество ребер и форму камеры в соответствии со спецификациями.
- Взвесьте доску в полный рост и рассчитайте ее плотность; значительное отклонение от заявленного значения свидетельствует о нестабильной рецептуре.
- Замочите отрезанный кусок в воде на 24 часа, затем измерьте изменение толщины и прирост веса.
- Проведите по поверхности кончиком монеты или отвертки; оболочка должна противостоять царапинам, не обнажая сердцевину.
- Проверьте цветовое покрытие на концах среза, где соэкструзионная оболочка должна заметно охватывать сердцевину.
- Поместите длинную доску на ровную скамейку, чтобы убедиться в ее прямолинейности, и поверните ее перед установкой.
Попросите поставщика указать метод испытаний, лежащий в основе каждой претензии, будь то прогиб под нагрузкой, изменение цвета под воздействием ультрафиолета или устойчивость к замораживанию-оттаиванию. Производитель, который самостоятельно контролирует процесс приготовления компаундов, экструзии и испытаний, может ответить на эти вопросы напрямую; торговый агент часто не может этого сделать.
При установке сохраняется качество, с которым была изготовлена плата.
Качество сохраняется и после поставки. Полый настил требует правильного расстояния между балками, обеспечения циркуляции воздуха под настилом для отвода влаги и компенсационных зазоров на концах в теплую погоду. Концы обрезков должны быть закрыты или запечатаны, а крепежные детали должны быть установлены на рекомендованном расстоянии от краев доски. Качественно изготовленный полый профиль хорошо переносит обычные уличные условия, но не может компенсировать подвижный каркас или планировку без дренажа.
Качественный полый настил из ДПК – это не какой-то волшебный ингредиент. Это контролируемая рецептура материала, профиль, рассчитанный на реальные нагрузки, коэкструзионная оболочка, защищающая поверхность, стабильное производство и безупречная отделка. Покупатели, которые проверят эти факторы перед заказом, получают колоду, которая хорошо выглядит с первого дня и остается стабильной сезон за сезоном. Это единственное определение качества, которое имеет значение.
