Материалы для полых настилов из ДПК: объяснение древесного волокна, смолы и прочности.

Покупатель, сравнивающий два одинаково выглядящих образца полого настила из ДПК для проекта на берегу озера, быстро замечает различия. Одна доска прогибается под давлением пятки, позволяет воде впитываться в срез и становится меловой через несколько недель под прямыми солнечными лучами. Другой держит форму, устойчив к влаге и сохраняет цвет. Профиль тот же; рецепта материала нет. В этом руководстве подробно описаны материалы, из которых изготовлен полый настил из ДПК, и объясняется, почему каждый из них важен на практике.

Основная формула полого настила из ДПК

Полый настил из древесно-пластикового композита (ДПК) – это не единый материал. Это смешанная система, состоящая из трех групп компонентов:

• Органическое волокно, обычно древесная мука, бамбуковое волокно или рисовая шелуха.
• Термопластичная смола, чаще всего ПНД, ПП или ПВХ.
• Добавки, включая связующие агенты, УФ-стабилизаторы, пигменты, смазочные материалы и биоциды.

Содержание волокна обычно колеблется от 40% до 70% по массе, смолы от 25% до 55% и добавок от 2% до 8%. Баланс определяет, будет ли доска вести себя как дерево или как пластик. Из-за слишком большого количества волокна доска становится хрупкой и разбухает на концах; слишком мало волокна дает тяжелую поверхность, похожую на пластик, которая теряет эстетику дерева. Лучшая формула сохраняет достаточно смолы, чтобы инкапсулировать волокно, и достаточно волокна, чтобы обеспечить жесткость и естественную текстуру.

Органическое волокно: древесная мука, бамбук и рисовая шелуха.

Фракция волокон придает настилу из ДПК внешний вид, текстуру и большую жесткость. Это также снижает стоимость килограмма готовой доски. Тип и качество волокна – одно из первых, на что должен обратить внимание покупатель.

Древесная мука

Древесная мука является наиболее распространенным волокном в настиле из ДПК. Это тонкоизмельченные опилки, обычно из сосны, тополя или смешанных лиственных пород, с размером частиц от 40 до 80 меш. Более мелкие частицы создают более гладкие поверхности и лучшую детализацию по краям; более крупные частицы улучшают жесткость, но могут снизить ударопрочность. Поскольку древесная мука гигроскопична, ее необходимо высушить перед экструзией и запечатать внутри достаточного количества смолы, чтобы предотвратить попадание влаги.

Бамбуковое волокно

Бамбуковое волокно популярно в Азии, где бамбук растет быстро и в больших объемах. Она имеет более высокую прочность на разрыв, чем большинство древесной муки, и дает характерную, часто более темную текстуру поверхности. ДПК на основе бамбука имеет тенденцию быть более плотным, что улучшает фиксацию застежек, но увеличивает вес. Для полых профилей это означает более жесткие ребра при той же толщине стенки, при условии, что смоляная матрица хорошо сцепляется с волокном.

Рисовая шелуха

Рисовая шелуха — недорогой побочный продукт сельского хозяйства с высоким содержанием кремнезема. Кремнезем улучшает стабильность размеров и придает некоторую устойчивость к термитам, но ускоряет износ экструзионного инструмента и может оставить более шероховатую поверхность, если доска не покрыта колпачком. Композиты из рисовой шелухи наиболее распространены в бюджетных линиях настила.

Термопластичная смола: матрица, скрепляющая композит

Смола представляет собой непрерывную фазу, которая окружает волокно, защищает его от влаги и придает плите прочность. Он также определяет, как настил ведет себя при жаре, холоде и воздействии ультрафиолета.

• HDPE является доминирующей матрицей в настиле из ДПК. Он уравновешивает жесткость, ударную вязкость и устойчивость к атмосферным воздействиям и хорошо обрабатывается при обычных температурах экструзии. Переработанный HDPE является обычным явлением, что снижает стоимость и улучшает экологические характеристики, но доля переработанного материала влияет на текучесть расплава и долговременную консистенцию.
• PP более жесткий и плавится при более высокой температуре, что помогает в жарком климате. Его часто используют в инженерных или соэкструдированных профилях, но он менее легко связывается с волокном и в большей степени зависит от связующего агента.
• PVC появляется, когда производитель использует одну и ту же линию компаундирования для внутренних панелей, сайдинга и композитного настила. ДПК на основе ПВХ более плотный и обладает высокой влагостойкостью, но требует тщательного применения химических стабилизаторов.

Практический способ оценить поставщика настила — посмотреть на остальную часть его ассортимента ДПК. Та же матрица HDPE и дисперсия волокон, которые используются в пустотелых настилах, также используются в продукции компании. ДПК пластик-деревянные плиты , которые производятся на сопоставимых экструзионных линиях. Если на этих досках имеются ямки, шероховатая текстура или неровный цвет, то настил, скорее всего, будет иметь те же дефекты.

Доски шпона Wpc доски YXWPC409-2 Eco-Friendly деревянные с деревянной текстурой для гостиницы Компания Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd предлагает экологически чистую доску YXWPC409-2, облицованную деревянным шпоном Wpc, с текстурой дерева для... Посмотреть продукт →

Пакет присадок: небольшой процент, большая разница в производительности

Добавки составляют всего от 2% до 8% смеси, но именно они решают, выживет ли доска десять лет на открытом воздухе или разложится за два сезона.

Связующие агенты

Наиболее важной добавкой является связующий агент, обычно полиэтилен с привитым малеиновым ангидридом (MAPE). Он создает химический мостик между гидрофильным древесным волокном и гидрофобной смолой. Без него вода растекается по границе раздела волокно-смола и плата со временем теряет прочность. Хорошая соединительная система может повысить прочность на изгиб на 20–40 % и снизить ползучесть при длительных нагрузках.

УФ-стабилизаторы и пигменты

Светостабилизаторы на основе затрудненных аминов (HALS) и поглотители УФ-излучения замедляют выцветание цвета и окисление поверхности. Для земляных тонов предпочтительны пигменты на основе оксида железа, которые по своей природе устойчивы к ультрафиолетовому излучению; органические пигменты дают более яркие оттенки, но требуют более сильной стабилизации. Комбинация определяет, будет ли колода выцветать равномерно или приобретет мелово-серую поверхность.

Смазочные материалы, биоциды и пенообразователи

Смазочные материалы обеспечивают движение расплава через матрицу и напрямую влияют на качество поверхности. Биоциды защищают фракцию волокна от плесени и грибка, что критически важно для полых профилей, поскольку внутренний канал может задерживать влагу. Пенообразователи создают ячеистую сердцевину в некоторых полых досках, снижая вес и стоимость материала, в то время как внешние стены несут нагрузку.

Полая геометрия: как материал и профиль работают вместе

Для полого настила используется меньше материала, чем для цельной доски той же ширины, что снижает вес и стоимость. Взамен профиль должен выполнять больше работы. Наружные стены, обычно толщиной от 2 до 5 мм, несут на себе большую часть изгибающей нагрузки, а внутренние ребра предотвращают локальное коробление и распространение точечных нагрузок от шезлонгов, цветочных горшков и концентрированного пешеходного движения.

Толщина стенок и качество материала напрямую связаны между собой. Толстый профиль, изготовленный из плохо связанного композита, все равно будет трескаться вокруг крепежных элементов; тонкий профиль, изготовленный из хорошо составленной матрицы HDPE и прочного соединения волокон, может надежно работать в течение многих лет. Оценивайте оба вместе, а не выбирайте только плотность.

В большинстве дискуссий о покупке возникают два вопроса. По прочности: полый настил часто подходит для жилых проектов, но для коммерческих объектов с высокой проходимостью обычно требуются сплошные или закрытые профили со специально разработанным рисунком ребер. О влаге: в большинстве профилей используются дренажные прорези и торцевые заглушки, но обрезанные концы всегда следует загерметизировать, чтобы предотвратить попадание влаги в открытые волокна.

Закрытые и соэкструдированные структуры: второй слой, меняющий поверхность

Самым большим обновлением материала в настиле из ДПК является коэкструдированный верхний слой. Доска с покрытием состоит из двух разных материалов: сердцевины, изготовленной из стандартной смеси ДПК, и тонкой внешней оболочки, обычно от 0,3 до 1,0 мм, изготовленной из высокопигментированного полимера с дополнительными УФ-стабилизаторами и водоотталкивающими добавками.

Как применяется ограничение

Крышка наносится методом совместной экструзии, при которой два потока расплава проходят через одну и ту же головку и сливаются в единый профиль. Ядро и колпачок связываются на молекулярном уровне, поэтому колпачок не отслаивается, как окрашенное покрытие.

Что ограничение меняет на практике

Поверхность с покрытием защищает от пятен, замедляет выцветание и блокирует попадание влаги на поверхность террасы. Он также обеспечивает более гладкую и плотную поверхность для ходьбы, которая с меньшей вероятностью расколется. Та же технология соэкструзии используется для облицовки наружных стен; компании соэкструдированная панель ДПК сочетает в себе сердцевину из ДПК с защитной внешней оболочкой, а структура слоев сравнима с тем, что предлагает террасная доска с колпачком.

Коэкструзионная наружная композитная панель WPC YXWPC1225-T, производители, завод Компания Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd предлагает коэкструзионную наружную композитную панель WPC YXWPC1225-T, мы являемся производителем китайской совместной экструзии ... Посмотреть продукт →

Что проверить перед покупкой полого настила из ДПК

Как только вы поймете систему материалов, оценка поставщика станет вопросом проверки, а не догадок.

1. Запросите полный состав: тип волокна и его загрузку, тип смолы, связующий агент и УФ-пакет.
2. Запросите данные независимых испытаний на водопоглощение, прочность на изгиб, тепловое расширение и сохранение цвета под воздействием ультрафиолета.
3. Проверьте, закрыта ли плата колпачком, и спросите толщину колпачка и тип полимера.
4. Измерьте толщину стенок вырезанного образца штангенциркулем и обратите внимание на однородные стенки и полностью заполненные ребра.
5. Взвесить образцы одного номинального размера от разных поставщиков; большие различия в плотности указывают на различную загрузку волокна или содержание воздуха.

Будьте осторожны, если поставщик не может назвать свою смолу или связующий агент. То же предостережение применимо к образцам, хранящимся только в помещении; запросите выветрившиеся образцы или данные испытаний. Более подробную информацию о том, как ДПК ведет себя на открытом воздухе, можно найти в этом руководстве. водонепроницаемые древесно-пластмассовые композитные плиты для наружного использования. и этот практический обзор уход за сайдингом и облицовкой из ДПК .

Полый настил из ДПК — это определенная система материалов, а не расплывчатый ярлык «дерево-пластик». Когда вы сможете идентифицировать волокно, смолу и пакет присадок, вы сможете понять, почему одна доска выходит из строя, а другая служит долго. Именно это понимание отличает покупку настила, основанную на образцах цвета, от покупки, основанной на проектировании.